正航儀器講解噴油泵試驗臺技術條件
1 范圍
本標準規定了噴油泵試驗臺（以下簡稱試驗臺）的術語、技術要求、檢驗規則和標志、包裝、貯存。
本標準適用于中、高速柴油機配套的噴油泵總成進行常規校驗用的噴油泵試驗臺以及油泵油嘴維修站在用的噴油泵試驗臺。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準版本的可能性。
GB 252—1994 輕柴油
GB/T 2828—1987 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）
GB/T 8029—1987 柴油機噴油泵校泵油
GB/T 14096—1993 噴油泵試驗臺試驗方法
JB/T 8121—1999 柴油機噴油泵試驗臺用高壓油管組件
JB/T 9733—1999 標準噴油泵技術條件
JB/T 9735—1999 噴油泵試驗臺用標準噴油器總成技術條件
3 定義
本標準采用下列定義。
3. 1 角位移 angular creep
在扭轉應力下兩個相互作用零件間在角度方向產生的有限位移。
3. 2 側隙 backlash
兩個相互作用零件間角度方向間隙。
3. 3 聯軸器安裝面coupling mounting face
用以連接聯軸器的驅動軸（或轉盤的突出部分）的表面。
3. 4 聯軸器輸出驅動面coupling output driving face
赤腳（或被動軸上的接合器）接合的聯軸器表面。
3. 5 聯軸器剛度coupling stiffness
聯軸器安裝面和聯軸器輸出驅動面之間的扭轉剛度。
3. 6 驅動軸driveshaft
把轉盤連接到聯軸節安裝面的部件。
3. 7 從動軸driven shaft
驅動噴油泵的輸入軸。
3. 8 轉盤flywheel
連接在驅動軸上的旋轉質量。
3. 9 全負荷full load
試驗臺允許調試噴油泵的供油量（額定供油量）時所要求的功率。
3. 10 峰值噴射扭矩peak injection torque
全負荷時在噴油延續期內達到的扭矩。
3. 11 試驗臺的轉速降speed droop of a test bench
在任何一個選定的固定轉速位置由于負荷增加而引起的平均轉速下降。
3. 12 噴油泵調速器的轉速降speed droop of an injection pump governor
噴油泵供油量從最小增加到時所需的平均轉速降。
3. 13 零位誤差zero error
實際供到試驗臺測量系統的試驗油量和該系統顯示油量之差。
3. 14 計數誤差count error
由計數機構、斷油機構和執行機構等量油系統的誤差造成的誤差。
4 技術要求
4. 1 試驗臺應按經規定程序批準的產品圖樣和技術文件制造，并應符合本標準的規定。
4. 2 動態要求
4. 2. 1 在穩定負荷下的轉速波動
試驗臺在表1規定的負荷及穩定的供電條件下，以不少于1 min的時間測定驅動軸的轉速。
a) 當轉速大于800 r/min時，轉速波動率ψ1 不大于0.25%；
b) 當轉速等于或低于800 r/min時，轉速波動值Δn1不大于±2 r/min。
維修站在用試驗臺相應的ψ1 不大于0.5%，Δn1不大于±4 r/min。