需要進行干燥的電機在檢修中全部更換或部分更換線圈的電機
1因受潮而使電機絕緣電阻降低到規(guī)程規(guī)定值以下的電機或因受潮(高壓電機)絕緣電阻大幅度下降的電機。
2繞線式電機轉子絕緣電阻低于0.5MΩ
3干燥的方法
4定子鐵損法。一般不采用此方法。
5外部加熱法。一般適用于小型電機,可置白熾燈,點鎢燈或紅外線燈泡于定子端部或兩側加以烘干:利用熱風機吹定子繞圈效果也很好,但要經(jīng)常移動風源以使電機均勻受熱,還有用電爐和烘箱直接烘干。
6短路干燥法。用短路電流干燥時通常是將降低了的電壓通入定子,此時應將電動機轉子卡住,干燥電壓應選擇適當,在轉子卡住時使定子線圈不致過熱,此電壓一般為額定電壓的0.1%~0.2%。在某些情況下,視現(xiàn)場情況干燥繞線式電動機時,可將電機轉子回路接到電源上(加入電壓應為額定電壓的8~10%)而把定子短路,干燥時應特別注意電動機的發(fā)熱溫度達到時,就及時斷開電源,溫度下降以后再通入電源,以保證溫度衡定,遭水災的電動機切勿用短路法。
7干燥的注意事項
8干燥前應進行清理
9電機干燥時要逐漸加熱升溫,容量在50KW以上的電機一般應經(jīng)3~4小時達60℃,經(jīng)7~8小時達70℃,允許發(fā)熱溫度80℃~100℃,對于小容量電機,溫度升高所需的時間較短,達到允許溫度后保持衡溫,直到結束。
10干燥期間應測量繞組溫度,外部干燥法時,從絕緣表面測得的溫度不應超過絕緣材料規(guī)定值,內部干燥時,從絕緣表面測量的溫度不應超過70℃
11在干燥過程中,每隔3～4小時須進行測定絕緣電阻,在開始干燥時,絕緣電阻降低,然后緩慢升高,在絕緣達到要求值之后,保持3小時即可停止干燥。